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      冲压件加工过程中开裂的原因及解决办法

      冲压件加工过程中开裂的原因及解决办法

      作者:五金冲压编辑????来源:本站原创????发布时间:2020-01-13T15:06:54????浏览量:
      冲压件产品已经普及到各行各业,在冲压加工过程中,所加工的冲压件产品,肯定也会遇到大大小小的问题,我们在实践和摸索中,使得冲压件质量逐渐提高,今天我们讲的是在冲压件加工中产生开裂的原因及解决办法;

      冲压件开裂主要是由于材料在拉伸过程中,应变超过极限,材料抗拉力度不足而产生的破裂,如凸、凹模圆角处等,局部受力过大也会产生破裂。

      在胀形工序变形时,由于凸模顶部产生的破裂,或者凸缘伸长变流入引起的破裂;

      时效裂纹:即严重成形的硬化部分,经应变时效脆化又加重,并且成形时的残余应力作用引起的冲压件破裂;

      冲压件材料在拉伸弯曲后又弯曲加工中引起的破裂,多会发生在凸模或凹模口处;

      由于材料内有杂质,材料质量不达标引起的裂纹,

      冲压件加工中开裂的预防措施有:

      1、在材料方面,采用拉延性能好的材料;
      2、选择合理的坯料尺寸和形状;
      3、调整拉延筋的参数,
      4、减少应变方面
      5、改善润滑的情况;
      6、调整压料力度
      7、修改工艺补充面等;

      文章推荐:冲压件连续模设计要注意的问题?


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